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          真空泵故障排除方法

          一、拆洗機械真空泵的注意事項

          1、拆裝、清洗機械真空泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進行。拆洗時.應(yīng)注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊,并作好記錄或記號,以免裝錯;

          2、在取出旋片和轉(zhuǎn)子時,注意一定要用手捍緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小心容易脫手飛出,碰傷旋片棱角及衷面而不能使用。

          3、拆下的零部件應(yīng)分開,妥善處理,不可亂放亂堆,否則,容易互相碰傷或丟失。

          4、裝配時,應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔,嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi),定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松,無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

          5、總裝完后,從加油孔加入真空泵油至油標線為止。

          6、開機前,應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油,使真空泵內(nèi)充分得到潤滑。

          重新裝配的真空泵應(yīng)進行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗,以觀察是否達到使用要求。

           
          二、真空泵故障原因及排除方法

          1.真空度不高

          (1)真空泵溫太高,1.被抽氣體溫度過高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi),2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復(fù)或更換,3.真空泵冷卻水流最不夠。應(yīng)加大冷卻水流量,4.裝配不當,使轉(zhuǎn)子軸心位移,造成單面磨損。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。
          (2)真空泵油有問題,1.油位過低。應(yīng)加足油量到油標中心線,2.油被沾污,油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油,3.油的牌號不符。應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊?yīng)檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。

          (3)真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞:或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應(yīng)更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。

          (4)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好,

          (5)進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去,

          (6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進行修復(fù)或更換。

          (7)真空泵運轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫,同時,檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。

          電機、真空泵運異常電機超負荷運轉(zhuǎn)、真空泵在運轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

          (1)真空泵溫太高,可參照1款(1)項處理,

          (2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;應(yīng)更換彈簧;

          (3)裝配不當,造成單面磨損,應(yīng)重新裝配;

          (4)過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),使運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑,修復(fù)或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng),

          (5)真空泵腔內(nèi)污染嚴重,導(dǎo)致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請洗,去除銹斑,并換油,

          (6)真空泵油變成乳濁狀.粘度增大。應(yīng)更換新的真空泵油,

          (7)真空泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,加強潤滑,

          (8)電機有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。

          真空泵漏油、噴油

          (1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細檢查并更換玻損的密封圈,裝配螺時,用力要均勻,

          (2)因前后端面不平整或端板未壓緊,造成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板;

          (3)進氣口壓強過高。應(yīng)設(shè)法減少進氣量,

          (4)箱體有漏孔。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死,

          (5)油量過多產(chǎn)生噴油,應(yīng)放出多余的油,

          (5)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油,應(yīng)重新裝擋油網(wǎng);

          (7)突然暴露大氣引起噴油。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。

          真空泵起動困難

          (1)真空泵已返油,用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動,

          (2)由于長期不運轉(zhuǎn)或停機后未放入大氣,使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動,

          (3)油溫太低,應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上,也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,即可正常工作

          (4)油已變質(zhì),應(yīng)更換新的真空泵油,

          (5)電源缺相,應(yīng)檢修電源。


           

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